最先：在全部鐵絲矯直機全過程中，如果不轉動，矯直機不容易毀壞，該矯直機更合適對管面矯直品質規定較高的商品。
第二：即使管路總長較長，也可以合理矯直范疇內的管路，根本原因是矯直機選用復合型輥系統軟件，因此矯直精密度比同一矯直機高于0.4%上下，合理處理矯直機首尾矯直輥精密度低，矯直機運作損壞比較嚴重，側正確引導低。
化學物質
鐵絲矯直機輥架在全部構造上比較簡單，不但可以達到長管的矯直，還能夠矯直大規模的原材料，系統軟件上融合了復合型輥架矯直機
多一點矯直是減少鑄坯內應力、提升拉坯速率的主要對策。殊不知，多一點矯直（包含一點矯直）鑄坯的變形是間斷性的，每一次變形全是在矯直輥處馬上進行的，因而鑄坯的應變率十分高。假如鋼坯在矯直地區內的應變力是持續的，那麼其應變率是一個變量定義，有益于提升鋼坯的品質。
在軋鋼生產制造中，鑄坯在二次制冷區有可能會發生發脹變形和結晶體區漏鋼安全事故。因為鑄坯帶的液芯糾正，鑄坯內固液兩相頁面上的凝結層易于裂開，嚴重威脅鑄坯品質。現階段，縮小鑄造是處理這一問題的合理技術性。
縮小鑄造的主要立足點是：在鋼坯
鐵絲矯直機全過程中，內弧遭受抗拉力，內弧遭受工作壓力。內弧的抗拉力干固前端造成裂痕。因而，在鋼坯矯直的與此同時，應增加反方向軸向力，以相抵矯直造成的一部分拉應力，進而降低內弧的拉應力，提升內弧的壓內應力。因而，內弧非均相頁面的變形降低，液芯矯直無須擔憂內裂痕。
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